Wat is een ESD-vloer?

ESD staat voor Electrostatic Discharge, oftewel elektrostatische ontlading. Deze ontlading ontstaat wanneer opgebouwde elektrische spanning plotseling wordt overgedragen tussen twee objecten.

Een ESD-vloer is een speciaal ontwikkeld vloersysteem dat statische elektriciteit gecontroleerd afvoert naar een aardingspunt. Hierdoor wordt de kans op ongewenste elektrische ontladingen verkleind.

De vloer bestaat uit meerdere functionele lagen. Denk aan een primer, een geleidende laag, koperen aardingsstrips en een elektrisch geleidende of dissipatieve afwerklaag.

De vereiste systeemopbouw en elektrische prestaties worden vooraf bepaald op basis van de werkzaamheden, apparatuur en geldende projecteisen.

Waarom is bescherming tegen ESD belangrijk?

Statische elektriciteit is meestal niet zichtbaar. Mensen kunnen een elektrostatische lading opbouwen door te lopen, kleding te bewegen of materialen te verplaatsen.

Een ontlading hoeft voor een persoon niet altijd voelbaar te zijn om gevoelige elektronische onderdelen te beschadigen. Mogelijke gevolgen zijn:

• Directe beschadiging van elektronische componenten
• Verborgen schade die pas later tot storing leidt
• Uitval van machines en apparatuur
• Verstoring van meetresultaten
• Productieverlies en extra herstelkosten
• Afkeur van producten
• Onveilige situaties in risicovolle omgevingen

Een goed ontworpen ESD-vloer maakt deel uit van een bredere aanpak om statische elektriciteit te beheersen.

Voordelen van een ESD-vloer

1. Gecontroleerde afvoer van elektrische lading : De vloer helpt opgebouwde statische elektriciteit via het geleidende systeem en de aangebrachte aardingspunten veilig af te voeren.

2. Bescherming van gevoelige apparatuur: Elektronische componenten, machines, computers en meetapparatuur worden beter beschermd tegen schade door ongewenste elektrostatische ontladingen.

3. Naadloos en hygiënisch: De vloer wordt vrijwel zonder naden aangebracht. Hierdoor kunnen vuil en stof zich nauwelijks ophopen en is het oppervlak gemakkelijk te reinigen.

4. Sterk en slijtvast: Een ESD-vloer kan worden afgestemd op de mechanische belasting van de ruimte. Hierdoor is het systeem geschikt voor intensief loopverkeer, rollend materieel en verschillende productieomgevingen.

5. Professionele uitstraling: De vloer geeft de ruimte een strakke en verzorgde uitstraling en is verkrijgbaar in verschillende kleuren en afwerkingen.

6. Meetbare prestaties: Na het aanbrengen kan de elektrische weerstand op verschillende plaatsen worden gemeten. Hiermee kan worden gecontroleerd of de vloer aan de vooraf afgesproken projecteisen voldoet.

7. Antislip mogelijk: Afhankelijk van de ruimte kan de ESD-vloer worden voorzien van een passende antislipstructuur. Hierbij zoeken we naar de juiste balans tussen geleiding, veiligheid en reinigbaarheid.

 

 

Systeemopbouw van een ESD-vloer

De exacte systeemopbouw wordt afgestemd op de ondergrond, belasting en vereiste elektrische prestaties.

1. Inspectie van de ondergrond

We controleren de vloer op sterkte, vlakheid, vervuiling, scheuren, aanwezige coatings en mogelijk restvocht.

2. Mechanische voorbereiding

De ondergrond wordt geschuurd, gestraald of gefreesd. Cementhuid, vuil, vet en slecht hechtende lagen worden verwijderd.

3. Reparatie en egalisatie

Scheuren, gaten en beschadigde delen worden hersteld. Indien nodig wordt de vloer geëgaliseerd om een vlak eindresultaat te verkrijgen.

4. Primerlaag

De primer sluit de ondergrond af en zorgt voor een goede hechting van de volgende lagen.

5. Koperen aardingsstrips

Op vooraf bepaalde plaatsen worden koperen strips aangebracht. Deze worden verbonden met geschikte aardingspunten.

De daadwerkelijke aansluiting op de elektrische aarde moet worden uitgevoerd of gecontroleerd door een daarvoor bevoegde elektrotechnische partij.

6. Geleidende tussenlaag

Over de voorbereide ondergrond en aardingsstrips wordt een speciale geleidende laag aangebracht.

7. ESD-afwerklaag

De geleidende of dissipatieve gietlaag wordt gelijkmatig aangebracht. Deze laag bepaalt samen met het totale systeem de uiteindelijke elektrische eigenschappen.

8. Meting en controle

Na volledige uitharding wordt de elektrische weerstand op meerdere plaatsen gecontroleerd en vastgelegd volgens de vooraf afgesproken meetmethode en projecteisen.

Het belang van een goede ondergrond

Een betrouwbare ESD-vloer begint bij een stabiele en zorgvuldig voorbereide ondergrond. De vloer moet schoon, droog, vlak en voldoende draagkrachtig zijn.

Scheuren, vocht, vervuiling en oude coatings kunnen niet alleen de hechting beïnvloeden, maar ook leiden tot afwijkende elektrische prestaties.

Mogelijke voorbereidende werkzaamheden zijn:

• Schuren, stralen of frezen
• Verwijderen van oude vloersystemen
• Repareren van scheuren en gaten
• Herstellen van beschadigd beton
• Egaliseren van hoogteverschillen
• Aanbrengen van een vochtscherm
• Herstellen of overnemen van dilataties
• Aanbrengen van holplinten en opstanden

Meting van een ESD-vloer

Na het aanbrengen en uitharden van het vloersysteem kunnen weerstandsmetingen worden uitgevoerd. Hiermee wordt gecontroleerd of de vloer voldoet aan de waarden die vooraf voor het project zijn vastgesteld.

Afhankelijk van de toepassing kunnen onder meer de volgende eigenschappen worden gecontroleerd:

• Weerstand van het vloeroppervlak
• Weerstand naar het aardingspunt
• Gelijkmatigheid van de geleidende werking
• Werking van de vloer in combinatie met ESD-schoeisel
• Spanningsopbouw tijdens het lopen

De meetmethode, het aantal meetpunten en de acceptatiewaarden moeten vooraf worden vastgelegd. Deze kunnen per branche en toepassing verschillen.

Kleuren en afwerkingen

ESD-vloeren zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren. De exacte kleurkeuze is afhankelijk van het gekozen systeem en de geleidende vulstoffen.

Veelgebruikte kleuren zijn:

• Lichtgrijs
• Middengrijs
• Donkergrijs
• Blauw
• Groen
• Beige
• Antraciet

Ook kunnen verschillende zones in de ruimte worden aangegeven. Daarbij moet vooraf worden gecontroleerd of aanvullende kleuren en markeringen de elektrische werking van het vloersysteem niet beïnvloeden.

Antislip en veiligheid

Een ESD-vloer kan in bepaalde systemen worden uitgevoerd met extra antislip. Dit kan wenselijk zijn in productieruimtes waar vloeistoffen, vuil of intensief verkeer voorkomen.

Een grovere structuur biedt meer grip, maar is moeilijker te reinigen. Daarnaast moet de antislipopbouw passen binnen de vereiste elektrische prestaties.

Daarom stemmen wij de afwerking af op:

• Het gebruik van de ruimte
• De gewenste antislipwaarde
• De hygiëne-eisen
• De reinigingsmethode
• De vereiste elektrische weerstand
• Het gebruikte schoeisel

Onderhoud van een ESD-vloer

Correct onderhoud is belangrijk om de geleidende eigenschappen van een ESD-vloer te behouden. Verkeerde reinigingsmiddelen kunnen een isolerende laag op het oppervlak achterlaten en de werking van de vloer beïnvloeden.

Wij adviseren:

• De vloer regelmatig stofvrij te maken
• Geschikte ESD-reinigingsmiddelen te gebruiken
• Geen waslagen of isolerende onderhoudsproducten aan te brengen
• Producten met vettige of filmvormende bestanddelen te vermijden
• Gemorste vloeistoffen tijdig te verwijderen
• Periodiek weerstandsmetingen uit te voeren
• Beschadigingen direct te laten beoordelen

Stel altijd een onderhoudsplan op dat past bij het gekozen systeem en de werkzaamheden in de ruimte.

Reparatie en renovatie van bestaande ESD-vloeren

Een beschadigde ESD-vloer kan plaatselijk of volledig worden hersteld. Daarbij moet niet alleen naar de zichtbare schade worden gekeken, maar ook naar de elektrische werking van het systeem.

Mogelijke werkzaamheden zijn:

• Plaatselijk herstellen van beschadigingen
• Vernieuwen van aansluitingen
• Controleren van aardingspunten
• Aanbrengen van een nieuwe geleidende afwerklaag
• Opnieuw meten van elektrische weerstand
• Volledig vervangen van een verouderd vloersysteem

Na herstel moet worden gecontroleerd of de vloer opnieuw aan de gestelde projecteisen voldoet.

Onze werkwijze

1. Inventarisatie van de eisen: We bespreken de werkzaamheden in de ruimte, de aanwezige apparatuur, mechanische belasting en gewenste elektrische eigenschappen.

2. Beoordeling van de ondergrond: Wij controleren de bestaande vloer en bepalen welke voorbereiding en reparaties nodig zijn.

3. Vastleggen van de prestaties: De gewenste weerstandswaarden, meetmethode en overige projecteisen worden vooraf schriftelijk vastgelegd.

4. Advies en offerte

U ontvangt een duidelijke offerte met de voorgestelde systeemopbouw, voorbereiding, afwerking en metingen.

5. Voorbereiding en uitvoering

Onze vloerspecialisten bereiden de ondergrond voor en brengen het ESD-systeem zorgvuldig en volgens de voorgeschreven laagopbouw aan.

6. Aarding

De koperen strips worden op de afgesproken locaties aangebracht. De aansluiting op de gebouwgebonden aarde wordt door een bevoegde elektrotechnische partij verzorgd of gecontroleerd.

7. Meting en oplevering

Na volledige uitharding wordt de vloer gecontroleerd. Indien overeengekomen worden de meetresultaten vastgelegd in een opleverdocument.

Waarom kiezen voor onze ESD-vloeren?

Een ESD-vloer vraagt om meer dan alleen een geleidende coating. De ondergrond, aardingspunten, laagopbouw, afwerking en uiteindelijke metingen moeten correct op elkaar worden afgestemd.

Wij beoordelen vooraf de technische eisen en de omstandigheden in de ruimte. Vervolgens adviseren wij een passend systeem en verzorgen wij de voorbereiding en uitvoering.

Tijdens het gehele traject heeft u één vast aanspreekpunt. U ontvangt duidelijke informatie over de systeemopbouw, werkzaamheden, planning en overeengekomen controles.

Wat kost een ESD-vloer?

De prijs van een ESD-vloer is afhankelijk van:

• Het totale vloeroppervlak
• De staat van de bestaande ondergrond
• De benodigde voorbereiding
• Eventuele scheur- en betonreparaties
• De vereiste elektrische weerstand
• Het gekozen ESD-systeem
• Het aantal aardingspunten
• De gewenste antislipafwerking
• Eventuele holplinten en opstanden
• De gewenste metingen en rapportage
• De bereikbaarheid en planning van de ruimte

Na ontvangst van de technische eisen en beoordeling van de ondergrond ontvangt u een offerte op maat.

Vraag advies over een ESD-vloer

Wilt u een geleidende of statisch dissipatieve vloer laten aanbrengen? Stuur ons de oppervlakte, foto’s van de bestaande ondergrond en de technische eisen van de ruimte.

Wij beoordelen de situatie, adviseren over de juiste systeemopbouw en maken een vrijblijvende offerte op maat.

Knop: Vraag een vrijblijvende offerte aan

Tweede knop: Plan een technisch adviesgesprek